消毒餐具技术支持成型工序
消毒餐具是现在通用的餐具，每个餐馆饭店都在使用，这种但是消毒餐具的生产技术你知道吗？消毒餐具生产的时候有很多工序，之后才能成型成为一个餐具，现代城市内各个餐馆为了保证用餐卫生和干净都会使用消毒餐具来供人使用，通常 应对大批量的无毒餐具的生产都会使用高压注浆的方式来使餐具快速成型且进行消毒。
1、消毒餐具瓷质细腻，色调柔和，各项性能指标几乎都达到同类产品水平。胎体 中较多的原顽火辉石，以及少量的堇青石弥散在较少的玻璃相中，为什么该餐具强度高 ？因为较多交织成网的针状莫来石和很少的气孔。
2、注浆成形方法适用于像消毒餐具这样的陶瓷产品，凡形状复杂、薄壁、不规则 、体积较大，尺寸要求不严的餐具都可用注浆法成形。注浆成形的传统工艺是把泥浆注 入石膏模型内，由石膏模具吸取泥浆的水分，形成一定厚度的坯体。
高压注浆成型工艺对消毒餐具而言是常用的工艺，该工艺能够成型出不同形状的餐 具，并且整个餐具的生产过程中严格保证了卫生。并且餐具的硬度大，光洁如新。
消毒餐具高压注浆，特别由于其方便灵活、及时有效、且不需专门停炉即可迅速修 复炉衬的特点，已经在国内外广泛用于高炉定期维护的重要手段，不再使用每年一度的 喷补造衬。尤其是通过这种及时压浆、造衬，防患于未然的护炉手段，可以取代高炉的 中修，并可延缓高炉的大修，充分发挥高炉炼铁的高效益和竞争实力。
1、折叠缩短停炉时间
压入造衬的操作，只是在高炉休风时进行的，一般与高炉定检结合起来；但遇特殊 情况，在确保安全的前提下，还可不用休风在正常冶炼中进行短期压浆造衬，都不需要 降料线，从而缩短高炉的停炉时间，达到增产增效的目的。
2、折叠灵活施工组织
由于无需降料线，所以压入造衬不需等到高炉出现险情的时候再行专门安排检修造 衬，而是作为平时检修养护的措施之一，既可头疼医头，脚疼医脚，进行局部维护，又 可预防为主而防患于未然，避免造成大的损失。
3、折叠减少耐材耗量
压入造衬作为高炉炉衬维护手段，根据炉衬的损坏情况进行周期性的局部造衬，一 般不需大面积的修补，所以降低了耐材的耗量。
4、折叠材料性能优越
高炉压入料采用非水结合的产品，可根据不同的状况采用不同材质的压入料，与含 水的喷补料相比，其材料自身的特性与工作性能有很大的提高。
通过高压注浆的方式来进行消毒餐具生产能够极大程度的减少大规模生产所需的时 间并且该方法能够确保生产出来的餐具质量不会存在问题，从而提升生产效率和收益。
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